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X3ZGSH202410260002

该企业将进出厂油品采样分析时产生的废样品，倒入水泥盖板密封的污水池中，未进行回收资源化利用，不利于国家循环经济。采用活性炭吸附工艺对污水池废气进行吸附治理，未能有效消除异味。设备（部分管线、油罐等）防腐措施不到位，存在泄漏风险。

广东省 广州市

群众身边的生态环境问题

（一）油品采样分析时产生的废样品去向的排查情况：

公司自建有油品分析化验室取得CNAS认证，分析剩余样品分质回收利用。其中原油样品送蒸馏装置回炼；汽油、柴油、航空煤油等轻质油品送催化或蒸馏装置回炼；化工区油品样品送贮运罐区地下污油池回收后炼油区装置回炼。相关举报内容不属实。

（二）污水池废气治理异味排查情况：

1、化工储运罐区污水池已加盖密闭，废气收集后采用无动力活性炭吸附后与大气相通，消除异味并确保污水池的压力平衡，按无组织排放管控。

2、化工储运罐区污水池采用水泥盖板密闭，经检查个别观察口盖板缝隙密封胶老化，导致密封不严，偶有异味的情况。

相关举报内容部分属实。

（三）设备防腐及泄漏风险管理排查情况：

1、公司秉承“泄漏就是事故”的管理理念，开展日常泄漏预防和治理工作，成立了泄漏管理专项工作机构，公司分管经理每月召开公司泄漏治理专题推进会，持续开展泄漏隐患排查与整治工作。

2、深入开展“7+1”泄漏隐患排查与治理活动。组建了高危管线、地下含油管线、小接管、涉硫化氢管线、原油管线、保温层下腐蚀、管廊低点排凝口、易泄漏水冷器等专项治理工作小组深入开展腐蚀隐患排查与治理工作。

3、公司组织全员参与开展泄漏大排查大整治活动，应用设备完整性系统平台的缺陷管理模块功能，漏点形成闭环管理。经统计漏点平均处理时间由原来的7.5天，缩短到目前的1.5天，大大提高了漏点处理效率，减少异味。

4、公司编制各专项工作策略指引，如《保温层下腐蚀隐患排查及治理工作指引》等从制度上保障泄漏管控的规范化和实效性。

相关举报内容不属实。

部分属实

化工罐区污水池消除异味。

举报问题反映出公司在异味管控的水平上仍有待提高，公司将进一步加强异味管控，开展举一反三异味源排查和整改工作，具体整改如下：  

启动化工罐区污水池异味源消除长效管控措施：

TK0604A/B罐脱水直接送TK0605C污水罐储存后密闭送污水场处理。火炬水封罐排水直接送污水场处理。

储罐日常清罐的废水通过槽车直接送TK0605C暂存密闭送污水场处理。

定期清理污水池表面油污，减少池内异味挥发。

污水池改为罐区清污分流监控池。

通过以上措施可彻底消除污水池的异味。

是

无